Технология производства сухофруктов подразумевает, что особое внимание производителя будет уделяться сохранности полезных свойств исходного сырья. Земляника в дегидраторе с инфракрасным принципом действия лишается влаги в составе, но не теряет ценных микро- и макронутриентов, сохраняет привлекательный товарный вид.

Ягоды земляники обладают огромным спектром целебных свойств: улучшают аппетит, повышают иммунные силы организма, известны содержанием органических кислот, железа, пектина и дубильных веществ. Но, как и у всех ягод, срок их хранения крайне ограничен, поэтому промышленная сушка этой ягоды считается самым рациональным и выгодным способом сохранения её полезных свойств на долгое время. 

Принцип работы профессионального инфракрасного оборудования для сушки земляники от TM GORVPROM имеет такие особенности:

  1. Инфракрасное излучение воздействует исключительно на воду в составе продукта, способствует её испарению и при этом сохраняет структуру тканей ягоды.
  2. Благодаря оптимальным параметрам скорости воздушного потока внутри камеры земляника просушивается равномерно по всей площади лотков.
  3. Во время каждого цикла сушки в таком аппарате, независимо от выбранного температурного режима, происходит автоматическая стерилизация продукта. Угнетая таким образом патогенную микрофлору, производитель делает продукцию безопасной и увеличивает сроки её хранения.

Особым преимуществом для любого производства, занимающегося дегидратацией продуктов питания, станет низкое энергопотребление ИК сушилки для земляники. Продолжительность сушильного цикла также гораздо меньше, чем в конвекционных печах.

К тому же, землянику легко подготовить к сушке, она не требует нарезки и имеет небольшой размер и процент влажности. Подходит инфракрасный сушильный шкаф также для лиофильной сушки земляники.

Оборудование для сушки земляники

Подготовка ягоды к сушке сводится к нескольким пунктам:

  1. Идеальными для усушки будут ягоды в стадии полной зрелости, но не перезрелые.
  2. После сбора необходимо перебрать и удалить из партии зеленые и пораженные гнилью ягоды, в оставшихся удалить плодоножку, тщательно промыть их.
  3. Затем ягоды просушивают, и насыпью в один слой размещают на лотках нержавеющего инфракрасного шкафа.
  4. Далее следует настройка автоматики и выбор температурного режима – для промышленной сушки земляники оптимальными будут 50 - 60°С.
  5. После окончания цикла землянике нужно время для остывания.

Как определить, что земляника полностью высушена и готова к фасовке?

Если при сжимании ягоды большим и указательным пальцем её консистенция упругая, а сок при этом не выделяется – земляника полностью просушена. Когда производитель планирует переработку высушенной земляники в порошок, её следует досушивать до ломкости.

Так или иначе, сушеная земляника всегда востребована на рынке:

  1. В пищевой промышленности (для изготовления готовых фруктово-ягодных смесей, мюсли, компотов, соусов, десертов, чайных купажей).
  2. В фармацевтической промышленности (как ингредиент для различных медикаментов, БАДов, сухих смесей в составе лечебно-профилактических чайных напитков).

Сушильное оборудование для земляники от GORVPROM - это реализация универсальной, экономичной и простой технологии, с помощью которой можно обрабатывать большие партии сырья не теряя полезных свойств продукта и без крупных затрат на электроэнергию.

Консультант
Есть продукт, но нет оборудования?
Закажи сушку на нашем оборудовании