С увеличением интереса потребителей к здоровой пище, без консервантов, красителей и вредных примесей растёт и выбор полезных и необычных продуктов на прилавках магазинов. Так, с помощью новых технологий и способов обработки овощеперерабатывающие предприятия активно осваивают такое направление в производстве как овощные чипсы в дегидраторе. Инфракрасная промышленная сушка считается наиболее перспективной технологией в этой области. 

Это простой и быстрый способ высушивания любых овощных культур, с экономным энергопотреблением и высокой органолептической оценкой готовой продукции. 

Овощные чипсы – здоровая альтернатива снекам

Главная причина возрастающего интереса к сушёным овощам - их повышенная энергетическая ценность, которая примерно в 6 раз выше, чем в исходном сырье. Это связано с высоким содержанием в овощной сушке сухих веществ (около 80 %), сахаров и белков. Высушивание таких культур как столовая свекла, морковь, картофель, пастернак, репа, батат в инфракрасном шкафу сохраняет до 90 % исходных свойств продуктов. 

Инфракрасный метод подразумевает низкие энергозатраты за счёт сокращения времени обработки. Кроме того, сама нарезка овощей слайсами, для последующего их преобразования в чипсы, значительно сокращает продолжительность цикла промышленной сушки. А если взять во внимание ещё и сравнительно низкую себестоимость исходного сырья, такое производство прогнозируемо становится рентабельным и быстроокупаемым. 

Сушилка для овощных чипсов – преимущества и технологические тонкости

Перед тем как попасть на лотки сушильного оборудования для овощных чипсов продукты должны пройти несколько этапов подготовки:

  1. Корнеплоды следует инспектировать на предмет повреждений, тщательно промыть, откалибровать по размеру.
  2. Далее с помощью овощерезки плоды нарезают на слайсы толщиной 2 - 5 мм.
  3. Полученные ломтики бланшируют паром (по необходимости) в течении нескольких минут и разместив в один слой на лотки сушилки, отправляют в дегидратор. 
  4. Оптимальная для овощей температура сушки в нержавеющем инфракрасном шкафу от GORVPROM составляет 50 - 60 °C (в зависимости от типа продукта, его плотности и влажности).

Сушеные овощи, полученные в условиях обработки такими низкими температурами, в полной мере сохраняют витаминно-минеральный состав, неизменным остаётся содержание пищевых волокон в них, а также ценных пектина и каротина.

Оборудование для сушки овощных чипсов

Какие ещё преимущества у инфракрасного сушильного шкафа?

  1. Автоматическая стерилизация продуктов.
  2. Простота в эксплуатации аппарата для чипсов и уходе за ним. 
  3. Универсальность (исходя из производственной необходимости, вы всегда можете перейти на сушку фруктов, трав или приправ в сушилке). 
  4. Отличный результат на выходе (инфракрасное излучение действует исключительно на влагу в составе продукта, именно это позволяет достичь нужной хрупкой консистенции, соответствующей чипсам).

Ломтики после цикла сушки в таком оборудовании для производства чипсов из овощей не теряют свой цвет, а их вкус остаётся близким ко вкусу свежих плодов.

Консультант
Есть продукт, но нет оборудования?
Закажи сушку на нашем оборудовании